Основне супериорне карактеристике
Зхејианг Кеицо Нев Материал Цо., Лтд.

Одличне УВ ефекте против{0}}старења
Уграђен-високо ефикасан- систем УВ апсорбера и стабилизатора светлости; прођу КУВ тест убрзаног старења, ефикасно се одупиру ултраљубичастом зрачењу унутар аутомобила, избегавају бледење металне боје, кредање површине, жутило и губитак сјаја, одржавају конзистентан метални изглед током дуготрајног-циклуса сервисирања возила.
Врхунски стабилни металик декоративни ефекат


Изузетна механичка и хемијска отпорност
- Супер отпорност на-гребање и хабање: отпорност на често свакодневно трење, случајно огреботине током употребе путника;
- Поуздано пријањање на подлоге од легуре алуминијума и челика, без љуштења, стварања пликова након дуготрајне-промене температуре у возилу;
- Отпор на уобичајене унутрашње загађиваче: зној руку, детерџент, брисање алкохолом, ерозија течности хране;
- Умерена отпорност на слани спреј за спречавање рђе и корозије голих металних подлога.
Еколошки-и исплатива{1}}изградња
100% чврст прах, нула емисија ВОЦ, без загађења растварачем током прскања; вишак распршеног праха се може повратити и поново употребити са стопом искоришћења до 98%+, што значајно штеди трошкове материјала у поређењу са течном металном бојом. Једноставно електростатичко прскање + процес термичког очвршћавања, једно-обликовање без прајмера који поједностављује производне процедуре, погодан за масовну производњу на аутоматској монтажној линији.

зашто изабрати нас
Зхејианг Кеицо Нев Материал Цо., Лтд.

зашто изабрати наше производе
Као национално високо{0}}предузеће под Кеицов Гроуп,Кеицопрашкасти премаз има више од 20 година искуство у истраживању и развоју премази од метала у праху. Сада постоји 25 дигитално аутоматских производних линија са годишњом производни капацитет већи од 30.000 тона. Тхе компанија придаје велики значај иновацијама, уложила милионе јуана у научна истраживања сваке године оснива Технолошка истраживања Институти и развијена сарадња{0}}школских предузећа са многе демистичке институције виших образовање.Сада се компанија квалификовалашездесетпатенти за корисни моделидесетнационални патенти за проналаске ЦНАС акредитовано тестирање за преко педесет артикала.

Главни обим примене
- Унутрашње ручке на вратима, украсне летвице за врата;
- Декоративни оквири централне конзоле, носачи панела за мењач;
- Декоративни прстенови за излаз ваздуха, металне украсне траке на инструмент табли;
- Декоративне пресвлаке за подешавање седишта, метални прибор за унутрашње рукохвате;
- Други прилагођени метални декоративни делови унутрашњости аутомобила.
Предности наше фабрике
- Независна лабораторија за истраживање и развој: Прилагодите формулу која циља на материјал подлоге купаца, стање грађевинске линије и захтеве УВ старења;
- Стабилан капацитет масовне производње, строга инспекција серије како би се гарантовала доследност боје и перформанси;
- Флексибилни МОК: Подржава мале{0}}тестирање серијских узорака и велике-наруџбе великих количина;
- Професионални технички тим пружа-смернице за прскање на лицу места, оптимизацију параметара процеса и-техничку подршку након продаје широм света.


ПРОИЗВОД УВОД
Током протеклих 20 година, компанија је увек била фокусирана на истраживање и развој премазивања прахом, производњу и продају, у складу са различитим захтевима различитих области површинског премаза производа, прилагођене-формуле за клијенте.
Водећи производ је -саморазвијен производ ВОЦ термореактивни премаз у праху са нултом емисијом, који је подељен у пет категорија: епоксидни премаз у праху, прстенасти / полимерни премаз у праху, премаз у праху од чистог полиестера, премаз у праху акрилним прахом и премаз у праху од полиуретана
ПАТЕНТОВАНА ТЕХНОЛОГИЈА
У аспектима дозирања, екструзионог млевења и паковања, напредно аутоматско дозирање, софтвер за контролу млевења АМЦ и опрема за аутоматско механичко заптивање се користе за обављање-контроле у реалном времену над процесом између различитих производних база. Полазећи од претпоставке да се обезбеди следљивост сировина, реализује се управљање великим подацима процеса, а параметри процеса се деле у свим производним везама како би се обезбедио доследан квалитет. Цео процес заиста остварује производњу без посаде, годишњи капацитет производње достиже више од 30.000 тона.






